一、电伴热防爆电器及其附件配套使用，正确安装后才能达到ExdeⅡT4防爆等级，可用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物T1～T4温度组别场合。但必须避开超过上述规定的部位，且应确保不超过介质自燃温度的80%。

二、电伴热系统的安装调试，应在管线安装调试（扫线）结束之后进行。

三、恒功率并联式电伴热带安装注意事项：

１.安装前的准备：

（1）必须理解设计的内容，了解所用电热带的规格型号，以及所有的附件和辅助材料的数量。做到事先心中有数。

（2）工具的配备：针对电热带的敷设，绕耐热扎带，贴传热胶带，接终端接线盒，电源接线盒，调温控制器，温控箱等。需要携带各种必要工具。

（3）现场状况分析：架空、埋地、易燃易爆、温湿度状况、操作难度等等。经过分析判断，采取有效措施，保证安装的安全与质量。

（4）协同保温、电器人员做好各项准备工作与有关协调工作。当电伴热带敷设好后需及时将保温工作做好。

２.施工前的工作：

（1）首先检查电热带型号,米功率,电压等内容。

（2）核对设计方案与发货器材必须一致。

（3）根据设计判定电热带的放线长度，电源点的设置，电热带尾端的设置，确定电热带的敷绕方法。

（4）确定电热带的放线盘位置与放线方法。放线中要注意不损伤电热带。

（5）电热带的敷设方法有多种：有一根，两根，多根平敷，也有Z字型绕法，螺旋式缠绕法等等。其中螺旋式缠绕法的长度可以通过简单的估算来确定。螺旋式缠绕间距等于管径粗度时，其缠绕总长度约等于管线长度的3倍。

（6）检查敷设电热带的管道表面应无油污、无锐角、无粘着物、防护漆必须干燥后才能进行电伴热带的敷设工作。

３.电热带的施工：

（1）电伴热带的安装，应在管线安装完工扫线结束后进行。

（2）电伴热带一般敷设在管线侧下面45o处。

（3）施工时每隔0.6m 左右用耐热扎带将电热带径向固定在管线上。

（4）然后在敷设的电热带上覆盖铝胶带，并用力压平，使电伴热带紧贴管道，提高伴热效率。

（5）安装电伴热带要充分考虑管道附件或设备维修拆卸的可能性，并留有检修余量。如遇到阀门时，可将电热带曲线折绕或双线并绕在阀门上，这样便于检修时拆卸，检修后恢复使用。

（6）恒功率电伴热带安装时不允许交叉叠绕，以避免交叉叠绕处过热，影响产品正常使用寿命。

（7）安装尾端时一定要注意芯线，发热丝与编织层相互之间不能碰撞接触，否则会引起短路。

（8）在安装长度小于5m时，要注意冷端的处理。（在同一温控情况下，可以采用一个电源点，将几根短线串接成一个回路以减少冷端。）

（9）电热带附件、调温控制器、接线盒、温控箱等的安装接线要求正确可靠，并注意防水。

（10）调温控制器安装时只能水平和垂直向下安装。安装接线必须正确、可靠。将其设定温度调整在介质维持温度上。测温探头放置位置一般与电伴热带平行放置，间隔距离为2公分左右。（尤其在电源电压偏高或偏低的场合，测温头放置位置更要注意）

（11）在潮湿区域接线盒内腔可灌注防水胶，在防爆区域部件连接端口可填加防爆胶泥。

（12）电伴热系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将电伴热带的编织层可靠接地（接地电阻不大于4Ω）。

４.调试运行：

（1）电伴热系统安装完工后，必须逐个回路进行电气测试：用1000V的兆欧表检查系统的绝缘电阻，电伴热带线芯与地线应不小于2MΩ。正常后，再检查系统的直流电阻是否正常。其阻值大小是否与所设计管线的功率相符合。

（2）送电前应测量该管线的电阻、绝缘电阻，通电后测出电流，并做好记录。

（3）试送电正常，在停电后应进行保温层和防护层安装。安装时不能损坏电热带，保温施工结束后，必须重点检查电伴热系统，在各参数正常情况下，可连续试运行24小时。情况异常，必须协同有关人员及时处理。